鍋爐風機正常運行時要注意哪（nǎ）些問題

鍋爐風機在正常運行過程中需要注（zhù）意以下關（guān）鍵問題，以確保安全穩定的運行：

1. 運行參數（shù）監控

電（diàn）流與功率：監測（cè）電機（jī）電（diàn）流是否在額定範圍（wéi）內，異常升高可（kě）能指示機械故障（如軸承損（sǔn）壞）或（huò）係統阻力增（zēng）大（如風道（dào）堵塞）。

風壓與風量：確保風壓、風量符合鍋（guō）爐負荷需求，避免因風量不足導致燃燒不充分或風量過大造成熱（rè）損失。

溫度：

軸承溫度：滾動軸承一般不超過80℃，滑動（dòng）軸承（chéng）不超過60℃（具體參考廠（chǎng）家標準）。

電機溫（wēn）度（dù）：繞（rào）組溫度需（xū）低於絕緣等級允許（xǔ）值（如F級絕緣≤155℃）。

振動與噪（zào）音：振動值應低於設備允許閾值（如≤4.5mm/s），異常（cháng）振動可能提示葉輪不平衡、地腳螺栓鬆動或軸承磨損。

2. 潤滑與冷卻係統

潤滑油/脂：

定期檢查油（yóu）位、油質（無雜質、水分），及時補充或更換（huàn）。

使用符合標號的潤滑油（如ISO VG32），脂潤滑軸承需按周期加注（如每2000小時）。

冷卻係統：檢查冷卻水暢通（水冷軸承）、風扇冷卻效果（guǒ）（空冷電機），防止過熱。

3. 機械狀態檢查

聯軸器/皮帶：對中良好（聯軸器偏差≤0.05mm）、皮帶張緊適度（無打滑或過緊磨損）。

地腳螺栓與緊（jǐn）固件：定（dìng）期檢查是否鬆動，防止因振動導致（zhì）設備移位。

葉輪與殼體：停機時檢查葉輪（lún）積灰、磨（mó）損、腐蝕情況，避免動（dòng）平衡（héng）破壞。

4. 電氣係統安全

絕緣與接地：定期檢測電機絕緣電阻（≥1MΩ），確保接（jiē）地可靠。

保（bǎo）護裝置：過載、缺相、短路保護需（xū）靈（líng）敏有效（xiào），嚴禁（jìn）私自屏蔽報警。

5. 係統匹配與調（diào）節

風門/擋板控製：根據負（fù）荷調整開度，避免風機在“喘振區”運行（壓力（lì）波動（dòng）大、氣流倒灌）。

變頻器運行（háng）：若為變頻調速，需避開機械共振頻率點，關注電機散熱（低頻運行時風扇冷卻效果下降）。

6. 環（huán）境與維護

清潔防堵：定期清理進風口（kǒu）濾網、風道積灰，防（fáng）止異物吸入（如保溫棉、工（gōng）具）。

防腐蝕：煙氣引風機需注意防（fáng）腐（fǔ）（如選擇耐酸鋼葉輪），避免低溫露點腐（fǔ）蝕。

備用（yòng）風機：定期切換運行，防止長期閑置導（dǎo）致軸承卡澀。

7. 異常處理

緊急停機信號：出現劇烈振動、冒煙、異響、軸承（chéng）溫度驟升（超過10℃/min）時立即停機。

故障記錄：詳細（xì）記錄異常現象（如振動頻率、溫度變化曲線），輔助診斷原因。

8. 定期維護

日常點檢：每班檢查油位、振動、異響。

周期性保（bǎo）養：

每月：潤滑補充、螺栓緊固。

每年：軸承更換（huàn）、葉輪動平衡校驗、電機（jī）絕緣測試。

關鍵（jiàn）注意事項（xiàng）

嚴禁帶病運行：輕微故障可能快速惡化（如軸承缺油→燒（shāo）結→葉輪損壞）。

匹配鍋爐工況：燃煤/燃氣（qì）鍋爐（lú）對風量需求（qiú）不同（tóng），需（xū）動態調（diào）整。

安全規範：檢（jiǎn）修時嚴格執行“停電（diàn）、掛牌、上鎖”（LOTO製度），防止誤啟動（dòng）。

通過係統化的監控和維護，可顯著延長風機壽命，降低非計劃停（tíng）機風險。建議結（jié）合設備廠家手冊和實際運行數（shù）據製定個性化維護計劃。