不鏽鋼風機廠家介紹鍋爐啟動時鍋爐風機要注意的事項

工業鍋爐：在各工業生產紡織、印染、製藥、化工、煉油、造紙等的流程、采暖、製冷（lěng）中提供蒸汽或熱水的鍋爐。

鍋爐風機將空氣送入空氣預（yù）熱器加熱到一定溫度。

在磨煤機中被磨（mó）成一定細度的煤（méi）粉，由來自空氣預熱器的一（yī）部分熱空氣攜帶經燃燒器噴（pēn）入爐膛。工業鍋爐風（fēng）機

燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其餘的（de）熱空氣混合燃燒，放出大量熱（rè）量。

燃燒後的熱煙氣按順序流（liú）經爐膛、凝渣管束、過熱（rè）器、省煤器和（hé）空氣預熱器後，再經過除塵裝置，除去其中的飛灰，至後由鍋爐風機送往煙囪排向大氣。

下麵不鏽鋼高溫風機廠小編我們主要一起來了（le）解一下鍋爐風機的使用要求有（yǒu）哪些：

1、啟動與（yǔ）運行

鍋爐風機的啟動（dòng）和運行，都需要有嚴格、標準的操作規（guī）程。

如鍋爐風機必須要空載進行啟動，嚴禁帶負荷啟動。

特別是在鍋爐剛開始運作時，因為煙氣溫度太低，如呆鍋爐（lú）風機帶負荷啟動，將使（shǐ）啟動電流增大很多，而且啟（qǐ）動時間過長，風機電機易過熱，很可能超載（zǎi）損壞（huài）;

在鍋（guō）爐揚火運行時，要注意鼓、引風機的開啟順序，不能顛倒。

即先開啟鍋爐風機，運行10分鍾，排除爐膛和煙道（dào）內積灰或可燃性（xìng）氣體，才可啟動（dòng）鼓風機。

若先開鼓風（fēng）機，後開鍋爐風機，這樣既增大了鍋爐風機（jī）負荷量，使鍋爐風（fēng）機電機過（guò）熱燒壞，又可能引發爐膛爆炸事故。

2、葉輪強化處理

對葉輪片進行表麵強化處理，提高葉片耐磨性，可有效提高葉輪的使用壽命。

由於鍋爐風機輸送的大都是200℃左（zuǒ）右的高溫煙氣，煙氣中含有（yǒu）大量的飛灰，SO2等（děng）腐蝕（shí）性氣體，風機葉片磨損嚴重，易發生風機出力（lì）下降、震動（dòng）、葉片斷（duàn）裂等事故。

因此，應對不鏽鋼離心風機葉（yè）片工（gōng）作麵或磨損嚴重部位進行堆焊，以提高葉片的耐（nài）磨性。

堆焊應使用直流焊機，采用手工（gōng）電弧焊法，使（shǐ）用專用風機耐磨堆焊條，並將耐磨焊條在300～350℃烘幹1小時使用。

焊前應將葉（yè）片表（biǎo）麵的積灰、鐵鏽（xiù）等清掃幹淨（jìng），將其預熱至100℃，用小電流、低（dī）電壓、溫速、短弧、對稱焊接。

實踐證明，經過堆（duī）焊（hàn）處理過的葉片，其耐磨性大大提高，既改變了風機葉輪經常磨損，又為風機的安全運行（háng）打下了良（liáng）好的基礎。

3、除塵

鍋（guō）爐風機采取煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善（shàn）鍋爐風機工作環境。

有除塵設備的單位，要加強除塵運（yùn）行管理，提高除塵（chén）效率;

沒有除塵設備（bèi）的單位，要定時定量向爐膛內投加鍋（guō）爐專用清灰劑，並及時清（qīng）除煙道積灰，避免煙道堵塞，葉輪（lún）損壞事故的發生。